FPC柔性线路板通孔方式

FPC FPC通孔共有三种
1.数控钻孔
目前，在双面柔性印制板上钻的孔，大部分还是用数控钻床钻的。数控钻孔机与刚性印制板使用的钻孔机基本相同，只是钻孔条件不同。因为柔性印制板很薄，可以多片重叠钻孔。如果钻孔条件好，可以重叠10~15块进行钻孔。底板和盖板可以使用纸基酚醛层压板或玻璃纤维布环氧层压板，或厚度为0.2～0.4mm的铝板。市场上有用于柔性印制板的钻头。用于钻刚性印制板的钻头和铣削形状的铣刀也可用于柔性印制板。
钻孔、铣削、覆膜、补强板的加工条件基本相同。但是，由于柔性印制板材料中使用的软粘合剂，很容易粘附在钻头上。要经常检查钻头的状态，适当提高钻头的转速。对于多层柔性印制板或多层刚挠结合印制板，钻孔要特别小心。
2.冲孔
冲孔微孔并不是一项新技术，它已经在大规模生产中得到应用。由于卷取过程是连续生产，因此使用冲压加工卷取通孔的例子很多。但批量冲孔技术仅限于冲孔直径为0.6～0.8mm。与数控钻床相比，加工周期长，需要人工操作。由于初加工尺寸较大，冲模也相应较大，因此模具价格非常昂贵。大批量生产虽然有利于降低成本，但设备折旧负担大，小批量生产和灵活性无法与数控钻相媲美，因此仍未普及。
但是，近年来，冲压技术在模具精度和数控钻孔方面取得了长足的进步。冲压在柔性印制板上的实际应用已经非常可行。最新的模具制造技术可以制造直径为75um的孔，可以在基板厚度为25um的无胶覆铜板上冲孔。冲压的可靠性也相当高。如果打孔条件合适，甚至可以打出直径50um的孔。冲孔装置也实现了数控化，模具也可以小型化，因此可以很好地应用于柔性印制板的冲孔。 CNC钻孔和冲孔不能用于盲孔加工。
3. 激光钻孔
最细的通孔可以用激光钻出。用于在柔性印制板上钻孔的激光钻孔机包括准分子激光钻孔机、冲击二氧化碳激光钻孔机、YAG（钇铝石榴石）激光钻孔机、氩激光钻孔机等。
冲击式CO2激光钻孔机只能钻孔基材的绝缘层，而YAG激光钻孔机可以钻孔基材的绝缘层和铜箔。钻孔绝缘层的速度明显快于钻孔铜箔。不可能所有的钻孔加工都使用同一台激光钻孔机，生产效率也不可能很高。一般是先将铜箔蚀刻形成孔的图案，然后去除绝缘层形成通孔，这样激光就可以钻出极小孔的孔。但是，此时上下孔的位置精度可能会限制钻孔的孔径。如果钻一个盲孔，只要将一侧的铜箔蚀刻掉，就没有上下位置精度的问题。这个过程类似于下面描述的等离子蚀刻和化学蚀刻。