如何在PCB印刷电路板上安装元件

我们常见的电脑板基本上都是以环氧树脂玻璃布为主的双面印制电路板，其中一面是插件元件，另一面是元件脚焊接面。可以看出焊点非常规整。我们称它为元件脚的分立焊接表面的焊盘。为什么其他铜线图案不镀锡？因为除了需要焊接的焊盘外，其余的表面都有抗波峰焊的阻焊层。表面阻焊大部分是绿色的，少数是黄色、黑色、蓝色等，所以阻焊油在PCB行业常被称为绿油。其作用是防止波峰焊时的桥接，提高焊接质量，节省焊料。它也是印制板的永久保护层，可以防止潮湿、腐蚀、霉变和机械划伤。从外观上看，表面光滑光亮的绿色阻焊膜是一种用于膜对板光敏热固化的绿油。不仅外观好看，更重要的是焊盘的精度高，从而提高了焊点的可靠性。
从电脑板我们可以看出，组件的安装方式有3种。一种用于传输的插件安装过程，将电子元件插入印刷电路板的通孔中。这样，不难看出双面印制电路板的过孔如下：一是简单的元器件插入孔；二是简单的元器件插入孔；另一种是元件插入和双面互连过孔；四是基板安装定位孔。另外两种安装方法是表面贴装和直接贴片安装。事实上，直接贴片技术可以看作是表面贴装技术的一个分支。它直接将芯片贴在印制板上，然后采用引线键合法或载带法、倒装芯片法、束引线法等封装技术与印制电路板互连。木板。焊接面在部件表面上。
表面贴装技术具有以下优点：
1、由于印制板消除了大量的大通孔或埋孔互连技术，增加了印制板上的布线密度，减少了印制板的面积（一般为插件式安装的三分之一） )，同时可以减少印制板的设计层数和成本。
2、减轻重量，提高抗震性能，采用凝胶焊锡和新型焊接技术，提高产品质量和可靠性。
3、由于布线密度增加，引线长度缩短，寄生电容和寄生电感降低，更有利于提高印制板的电气参数。
4、比插件安装更容易实现自动化，提高安装速度和劳动生产率，相应降低装配成本。
从以上表面贴装技术可以看出，电路板技术的提高是随着芯片封装技术和表面贴装技术的提高而提高的。现在我们看到的电脑板的表面贴装率在不断上升。事实上，这种电路板使用传动的丝网印刷电路图案并不能满足技术要求。因此，对于普通的高精度线路板，线路图形和阻焊图形基本都是用感光线路和感光绿油制作的。
随着高密度电路板的发展趋势，对电路板的生产要求越来越高，越来越多的新技术应用于电路板的生产，如激光技术、感光树脂等。以上只是表面上的粗浅介绍。电路板的制作中有很多东西由于篇幅限制没有说明，比如盲埋孔、绕线板、铁氟龙板、光刻技术等。