FPC软板、补强板加工

FPC软板补强板加工，FPC软板补强板是柔性线路板独有的，其形状和材质也多种多样
胶粘剂一般为薄膜状，两侧有离型膜保护。将撕下一侧离型膜的胶膜粘贴在补强板上，然后进行形状和孔的加工，然后通过热辊层压与柔性电路板层压。形状的尺寸精度也因材料不同而不同。环氧玻璃布层压板和纸基酚醛层压板的刚性板可以用数控钻铣床或模具加工。聚酯和聚酰亚胺薄膜也可以用刀模加工。一般薄膜补强板不需要加工微孔，可以用数控钻孔和模具加工。如果能在短时间内加工或自动化，制造成本就会降低。在加工好的形状和孔洞的柔性印制板上对齐粘贴补强板，这一过程很难实现自动化，在加工成本中占很大比例。由于该操作需要人工进行，如果在一块柔性印制板上需要多块不同材质的补强板，就会增加成本。相反，如果设计简单或使用易于操作的夹具，则生产效率将显着提高，从而降低成本。所有工厂都在努力改进这一工艺，但仍需要具备一定生产技能的人员才能操作。
补强板的粘合包括压敏（PSA）和热固性，其加工所需的劳动力也有很大不同。使用压敏型非常简单。撕下压敏型上的离型膜并对准柔性印制板上的位置后，即使用手按压也能在短时间内加压。当需要一定的粘合强度时，可以用简单的压机或通过热压辊施加压力几秒钟。
使用热固性粘合剂并不是那么简单。一般需要3～5MPa（30～50kg/cm）的压力和160～180℃的高温，必须加压30～60min。为了防止柔性印制板受到应力的影响，加强板处的压力必须均匀。如果对补强板进行简单的加压，补强板的端部可能会因受力而折断。通常的做法如下图所示。
另外，双面离型膜的双面胶可用于柔性印制板与柔性印制板或柔性印制板与刚性印制板的贴合。相当于用于刚性印制板的半固态板材，其加工固化工艺与加强板的贴合工艺相同。